» » Технологическая карта техобслуживания автомобиля. Технологическая карта выполнения технического обслуживания включает

Технологическая карта техобслуживания автомобиля. Технологическая карта выполнения технического обслуживания включает

Правильно применять средства защиты при выполнении отдельных операций. Общая система мероприятий по безопасности труда при ремонте автомобилей должна соответствовать ГОСТ 12.3.017-79 «Ремонт и техническое обслуживание автомобилей». ГОСТ 12.2.003-74 «Оборудование производственное», СИ 1042-73 «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям производственному...

Поэтому в проекте необходимо разработать мероприятия для внедрения планово-предупредительной системы технического обслуживания автомобилей в ОАО «Балезиноагропромхимия». 2. Совершенствование технического обслуживания автомобилей 2.1 Виды и периодичность технического обслуживания автомобилей Знание и закономерность изменения параметров технического состояния узлов, агрегатов и...

Будет необходимость в ремонте электрооборудования (17,9%)и тормозов (1,5%). Поэтому необходимо предусмотреть возможность проведения этих работ по ТР совместно с ЕО. 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЕО АВТОМОБИЛЯ ГАЗ-53 Поддержание автомобиля в исправном состоянии и надлежащем виде достигается техническим обслуживанием и ремонтом на основе рекомендаций планово- предупредительной...



На ходу автомобиля через отверстия на боковинах кузова и перфорированную обивку потолка. 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 3.1. Особенности эксплуатации Сиденья Для более удобной индивидуальной посадки в автомобиле ГАЗ 3110 предусмотрена регулировка передних сидений. Дли перемещения я горизонтальном направлении, следует, повернуть ручку и отпустить ее при установке сиденья в одно из девяти...

Нажав на кнопку "Скачать архив", вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив"

Подобные документы

    Диагностика технического состояния автомобилей. Оборудование для их технического обслуживания. План-график проведения ТО-1 и ТО-2 подвижного состава АТП. Проверка и регулирование тепловых зазоров в газораспределительном механизме легкового автомобиля.

    курсовая работа , добавлен 14.11.2009

    Техническая характеристика типажа подвижного состава. Корректировка пробега до контрольного ремонта. Производственная программа и технологические процессы техосмотра. Технологическая карта по диагностированию агрегатов трансмиссии. Определение объёма ТО.

    курсовая работа , добавлен 11.07.2012

    Технические характеристики автомобиля КамАЗ 53212. Перечень регламентных работ, технологическая карта технического обслуживания. Карта-схема расстановки исполнителей на посту технического обслуживания. Табель основного и дополнительного оборудования.

    курсовая работа , добавлен 15.04.2010

    Принципы организации производства, периодичность технического обслуживания на автотранспортных предприятиях. Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта грузовых автомобилей. Технологическая карта технического обслуживания автомобиля ГАЗ-53.

    курсовая работа , добавлен 17.05.2010

    Технические требования к рулевому управлению автомобиля КамАЗ. Перечень его неисправностей и методы проверки. Содержание услуг по техническому обслуживанию и ремонту автомототранспортных средств. Технологическая карта и сетевой график работ по ТО.

    курсовая работа , добавлен 29.01.2011

    Система технического обслуживания и ремонта автомобилей: составляющие, назначение, требования, нормативно-технологическая документация. Составление операционно-технологической карты ТО-2 автомобиля КамАЗ-5311. Расчёт трудоёмкости работ для данного АТП.

    курсовая работа , добавлен 23.08.2011

    Расчет годового пробега парка, производственной программы по техническому обслуживанию; трудоемкости работ, текущего ремонта, численности рабочих. Организация выполнения работ по техническому обслуживанию подвижного состава на объекте проектирования.

    Основные сведения, элементы технологической карты (ТК):

    1. Перечень работ

    2. Технические требования

    3. Инструмент, оборудование

    4. Эксплуатационные материалы (марка, объем)

    5. Норма времени (чел-мин.)

    6. Схема, рисунок или фотография

    7. Точки контроля

    Технологическая карта (Таблица 1).

    Вид обследования:

    Ежедневное обслуживание автомобиля с кузовом седан: марки NISSAN PRIMERA

    Исполнитель: владелец автомобиля.

    Таблица 1. Технологическая карта ежедневного обслуживания автомобиля

    Наименование процедуры (операции)

    Технические требования, указания, примечания (диагностические признаки)

    Инструмент, оборудование, приспособление

    Эксплуата-ционные материалы (марка, объем)

    Норма времени (чел.мин.)

    Схема, рисунок или фотография

    Точки контроля

    Ежедневный внешний осмотр кузова автомобиля

    Проверка наличия сколов, царапин

    Проверка исправного состояния всех дверей

    Убедиться в том, что защелки дверей исправно выполняют свою функцию

    путем открывания / закрывания

    Проверка надежности открывания закрывания капота моторного отсека

    Убедиться, что все защелки запираются надежно. Убедиться, что вторая защелка не дает закрыться капоту при опускании первичной защелки

    путем открывания / закрывания

    Визуальный осмотр моторного отсека

    Проверка следов утечек масла, тормозной и охлаждающей жидкостей

    визуально

    Проверка жидкости омывателя ветрового стекла

    Проверить, достаточно ли жидкости в бачке омывателя

    визуально

    Проверка уровня охлаждающей жидкости двигателя

    На холодном двигателе проконтролировать уровень охлаждающей жидкости

    визуально

    уровень охлаждающей жидкости должен находиться у отметки max

    Проверка уровня масла в двигателе

    Достать щуп из двигателя, протереть сухой тряпочкой и снова вставить полностью в то же место. Теперь достав его посмотреть уровень масла

    Контрольный маслянный щуп, ветошь

    Уровень должен находиться между отметками max и min.

    Проверка уровня жидкости в бачке гидро-усилителя

    Открутить крышку бачка, посмотреть уровень жидкости

    визуально

    Уровень должен находиться между отметками max и min

    Проверить состояние трубопроводов

    Обратить внимание на затяжку гаек штуцеров, признаки течи и наличие трещин

    визуально

    Проверка уровня тормозной жидкости и рабочей жидкости гидропривода сцепления

    Убедиться в том, что уровень тормозной жидкости находится между метками min и max, которые нанесены на стенке бочка главного тормозного цилиндра и бачка гидропривода сцепления

    визуально

    уровень тормозной жидкости должен находиться у отметки max

    Проверка аккумуляторной батареи

    Проверить уровень электролита в каждой секции аккумулятора

    визуально

    уровень электролита должен находиться между метками min и max

    Ежедневный внешний осмотр багажного отделения автомобиля

    Проверка исправного состояния всех дверей, включая крышку багажника

    Убедиться в том, что защелки крышки багажника исправно выполняют свою функцию

    путем открывания/закрывания

    Проверка наличия запасного колеса, домкрата, баллонного ключа, насоса

    визуально

    Проверка наличия сумки автомобилиста

    визуально

    Ежедневный осмотр шин автомобиля

    визуально

    Проверка наличия порезов, повреждений, чрезмерного износа

    Тщательно проверить нет ли повреждений, признаков сильного износа

    визуально

    Проверка давления воздуха в шинах

    Визуально или при помощи манометра

    манометр МД-214 ГОСТ 9921

    2,0-2,3 кг/см2

    Ежедневный осмотр приборов освещения

    Проверка передних фар, стоп-сигналов, габаритных фонарей, указателей поворота

    Проверить надежность крепления и исправность всех приборов освещения

    визуально

    Ежедневный осмотр щеток очистителя ветрового стекла

    Проверка щеток стеклоочистителя

    Проверить качество очистки стекла, осмотреть щетки, обратить внимание на наличие трещин и следов износа резиновых элементов

    визуально

    Итого ежедневное обслуживание - 20чел-мин.

    2 3 ..

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ КамАЗ (1989 ГОД)

    Введение
    Технологические карты текущего ремонта агрегатов разработаны «Центравтотех» Минавтотранса РСФСР по заявке производственной фирмы «КамАЗавтоцентр» производственного объединения КамАЗ.

    Технологические карты разработаны на основе следующих материалов:

    1. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. Часть 1 (руководящая).

    2. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. Часть 2 (нормативная). Автомобили семейства КамАЗ. По-200-РСФСР-12-0115-87.

    3. Руководство по эксплуатации автомобилей КамАЗ типа 6x4 (5320-3902002Р7).

    4. Руководство по эксплуатации автомобилей КамАЗ типа 6x6 (4310-3902002РЭ).

    5. Руководство по текущему ремонту автомобилей КамАЗ-5320, КамАЗ-5511, КамАЭ-4310 (цеховые работы). РТ-200-15-0066-82.

    6. Каталоги и чертежи деталей и сборочных единиц автомобилей КамАЗ.

    При разработке технологических карт использованы оборудование, приборы и инструмент, выпускаемые серийно заводами «Росавтоспецоборудование» и нестандартизованное оборудование, в том числе, разработанное на КамАЗ.

    Технологические карты содержат нормативы трудоемкости работ, согласованные с «Центро-ргтрудавтотрансом» Минавтотранса РСФСР.

    Технологические карты прошли опытную апробацию.

    Технологические карты являются типовыми. В каждом отдельном случае необходима их привязка к конкретным условиям предприятий.

    Номенклатура ремонтируемых агрегатов, узлов, механизмов и приборов выбрана исходя из характерных и наиболее часто встречающихся на предприятиях работ по текущему ремонту автомобилей КамАЗ.

    Перечень технологических карт включает ремонт: двигателя, топливной аппаратуры, газовой аппаратуры, электрооборудования, пневмооборудования тормозной системы, самосвального механизма, трансмиссии.

    Для облегчения чтения технологических карт они содержат схемы, рисунки.

    В технологических картах приведен полный перечень операций разборки, сборки и дефектовки. В условиях эксплуатации глубина разборки и объем дефектовки может осуществляться до обнаружения дефекта.

    При организации и выполнении работ по текущему ремонту агрегатов, узлов, механизмов и приборов необходимо руководствоваться системой стандартов безопасности труда и «Правилами техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта».

    Текущий ремонт агрегатов, узлов, механизмов и приборов должен выполняться в предназначенных для этого цехах или на участках.

    При разборке агрегатов, узлов, механизмов и приборов на детали необходимо пользоваться съемниками и приспособлениями, которые облегчают труд исполнителей и обеспечивают безопасность работ.

    Цеха текущего ремонта агрегатов должны быть оборудованы необходимыми подъемно-транспортными механизмами. Транспортировать, снимать и устанавливать со стендов агрегаты и узлы, имеющие значительную массу, следует при помощи подъемно-транспортных механизмов, оборудованных приспособлениями, предохраняющими от возможного падения агрегатов и узлов.

    Устройства для закрепления агрегатов и узлов на стендах должны исключать возможность смещения или падения агрегатов и узлов. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

    Порядок проведения работ по текущему ремонту изложен в технологических картах, где отражены последовательность разборочно-сборочных, дефектовочных работ и работ по испытанию агрегатов и узлов, оборудование, приспособления и инструмент, технические условия и указания, трудоемкость работ и квалификация исполнителей.

    Технологический процесс текущего ремонта агрегатов должен включать: уборочно-моечные работы на автомобиле; выявление неисправных агрегатов на автомобиле; снятие неисправных агрегатов с автомобиля; транспортировка в цех; подразборка; внешняя мойка (чистка); разборка;

    мойка; чистка, сушка, обдув деталей; дефектовка; комплектовка; сборка; испытанием регулировка; ■ приемка ОТК; транспортировка на пост (склад); постановка на автомобиль.

    К работе по ремонту агрегатов, узлов, механизмов и приборов допускаются только лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и обученные безопасным приемам труда на специальных занятиях, организуемых администрацией предприятия.

    В цехах или на участках должны быть аптечки, укомплектованные медикаментами, необходимыми для оказания первой медицинской помощи.